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橡胶防水圈缺料如何处理

发布日期:2022-03-13浏览次数:1160

大家好,我是小编,今天给大家介绍的是橡胶防水圈缺料如何处理;以下内容由小编整理,相关内容仅供参考。

橡胶防水圈行业竞争日益激烈,硅橡胶制品厂想要好的利润除非自己的产品附加值比较高或者在相同的价格情况下降低自己产品的不良率;很多的硅橡胶制品厂选择的是后者,因为降低自己产品的不良率来的比较现实。研发高端产品需要招聘很多的研发人员,研发出来的产品又需要开拓市场,前期还需要投入大笔的研发设计费用。

想要降低不良率就需要找到比较容易出现不良的现象和原因并解决,缺料是橡胶防水圈最常见的异常之一;那么缺料有哪些原因、该怎么解决呢?下面益弘橡胶的工程就详细来介绍一下:

硅胶密封圈.jpg

一、造成橡胶防水圈缺料的原因:

1)、原料太少:

橡胶防水圈成型产品的原料重量必须大于产品重量,因为原料不仅不要提供产品自身的重量,还需要提供周围毛边和其它的原料损耗;具体的重量一般的硅胶制品厂都有自己的作业指导书,也就是常说的SOP,里面详细的写着哪款产品需要多少原料,原料需要怎么排料,一定需要严格的遵守SOP规范。

2)、原料流动性太差:

原料的流动性太差的话会出现原料未充满整个型腔就已经成型冷却了,很有可能是原料配方的原因,也有可能是橡胶密封圈的模具结构问题,胶料的流道太小。

3)、脱模剂用的太多:

脱模剂用的太多也有可能造成产品缺料,毕竟喷在模具上的脱模剂是有一定的厚度,这个厚度就是产品缺料的厚度。

二、橡胶防水圈缺料的解决方法:

1)、严格按照SOP的规范来称料,因为原料都是工程师计算好的;其它操作不便还发现有缺料现象应该及时反馈工程师,很有可能是工程产品重量计算错误。

2)、若是原料的配方问题就应该及时改变原料配方,若是模具问题就及时修缮模具结构。

3)、脱模剂千万不要碰的太厚,太厚的话不仅可能造成缺料的问题产生,而且很有可能会更难脱模。

遵循上面的几点肯能降低产品缺料的不良率提升产品的价格竞争力,也提高产品品质的重要方法。

今天的内容就到这里,想要了解更多的橡胶防水圈资讯,请登录我们的官方网站:http://www.yhxj123.com/,希望对你有所帮助!

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