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硅胶密封圈发黄如何处理

发布日期:2022-01-15浏览次数:1182

硅胶密封圈发黄怎么处理首先要了解一下什么原因引起发黄,只有知道了原因才知道要如何解决;硅胶密封圈是硅胶原料经硫化机硫化得到的密封圈,硅胶的生胶是透明纯色没有任何颜色的原料,需要什么颜色硅橡胶制品厂可以根据客户或图纸的要求自行调配加入相对应的色胶或色粉;那么引起硅胶密封圈发黄的原因有哪些呢,简单的概括有三个部分:

首先:可能是硅胶原料的本身质量问题,一般来说我们的硅胶原料里面都会投放一些抗黄素,就是为了防止氟胶密封圈变黄,但是成型之后还是发现边黄了,那么这时候可能是因为硅胶原料里面的抗黄原料出现了问题,很有可能是原材料已经受潮货过热等原因导致过期,吸入了过多空气中的水分或再空气中发生了化学反应;

其次:一般的硅胶原料都难以避免在成型后颜色有些许变黄的,如果硅胶原料材质比较好那么色差就很小了,但是如果硅胶原料比较差,那么变黄就很难避免了,所以有时候你即使加入了很多的抗黄素,但是由于硅胶原料的问题还是很有可能变黄;说的通俗易懂的话硅胶多少会有第一发黄,只是说发黄的程度,好的硅胶发黄的程度比较低,较差的硅胶发黄的比较厉害,价格比较低廉的氟胶密封圈都会发黄;

另外:也可能是生产工艺方面,如果在成型的时候生产模具的温度过高或者硫化工序时间较长,那么也可能会导致氟胶密封圈的颜色变黄,这需要我们在生产过成果严格管控好生产模具的温度以及产品硫化时间,每个工厂生产具体的产品都有自己的一套SOP,员工需要遵照作业指导书操作,硫化时间和温度需要严格控制;

根据分析这三个硅胶密封圈发黄的原因很简单的知道如何处理;首先要加强进料检验规范,对硅胶的进料进行严格的管控,对供应商需要综合评估采用各方面认证比较齐全的供应商;然后需要对SOP严格管控,对相应的操作人员进行上岗培训,对产品的硫化温度和硫化时间进行严格管控,通过这些方法产品的发黄问题肯定能得到很好的解决。


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