防水O型圈就是用于防水的O型圈，这类的产品大量的应用于工作和生活产品中，比如手机防水圈用于手机的防水，灯具硅胶防水圈用于灯具的防水；因为它属于配件所以关注度会比较少，但其发挥的作用却是功不可没。防水O型圈一般都是属于批量化的生产，其中批量生产中也会有多不良，比如缺料、包锋、毛边、尺寸不良等。目前这类的不良的检测方式都是目测加上一些辅助的测试仪器进行测试，这种检测方式因为人为的弊端会慢慢被淘汰，却而代之的是自动化检测，通过自动化的检测手段达到批量化的作业是趋势。自动化检测有哪些优势呢？下面就来详细做个介绍：

1)、检测精准：

像防水O型圈这类的产品尺寸相对来说比较简单，主要是测量产品的内径、线径和外观三个产品的品质管控要点就可以。自动化的检测设备可以先把标准的数据存储在上位机中，通过光学视觉系统把刚生产出来的产品和系统中存储好的标准产品进行比对，若超出了尺寸公差范围就会提示NG。这种自动化的检测方式非常精准，不会存在人为的测量失误和人为存在的重复误差叠加，这也是品质保障的重要检测手段。

2)、检测速度快：

传统的检测方式都是通过OQC/IPQC/OQC这三道门关进行管控，往往都是用抽检的方式进行品质管控；全检的方式需要花费大量的人力资源，产品的尺寸比较适中还好控制，要是产品的尺寸非常小的话非常难控制，检测的速度也非常慢。自动化检测的方式不受人为因素的干扰，每分钟都可以检测几百上千PCS，而且还可以24小时不间断的进行检测，准确率还比较高，这种快速的检测非常适合大批量的量产产品。

3)、可复制性强；

传统的方式培养一个品质人才一般需要三年时间，人才也会受很多因素的影响而流失导致很多企业品质管控出现断层；自动化检测的方式复制性非常强，不受人为因素的影响，只需要购买检测设备就可以自己上生产线。

  考虑到自动化检测是未来的趋势，益弘橡胶已经引进了多条自动化检测设备生产线，其中橡胶防水圈、密封圈这里的标准产品已经可以实现日检测1KKPCS的检测量；杂件目前也在和设备供应商在商讨检测的方案，未来通过高端的自动化检测设备来对品质的管控是一个趋势。